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如何防止铝皮加工中变形

点击次数:   更新时间:20/12/09 09:35:12     来源:www.jnjinzhiujc.com关闭分    享:
  由于铝皮工件在加工过程中的夹紧变形,很难避免甚至精加工。为了减少工件的变形,在完成之前要达到终尺寸,释放压紧部分以使工件自由地返回初始状态,然后轻轻地按以夹紧工件(完全手动)达到理想的加工效果。总之,夹紧力可施加在支撑面上。夹紧力应作用在工件的良好刚性方向上。在保证工件不松动的前提下,夹紧力越小越好。
  铝皮在加工过程中变形的原因很多,与材料,零件形状和生产条件有关。由于铝板材的热膨胀系数大,因此在薄壁加工中容易变形。在实际操作中,操作方法也很重要,那么铝皮降低加工变形的操作技术有哪些呢?
  铝皮通过更改切削参数,可以减少切削力和切削热。在三个主要切削参数中,反向牵伸对切削力有很大影响。如果加工余量太大而切削力太大,不仅会导致零件变形,还会影响机床主轴的刚度,降低刀具的耐用性。如果减少刀具退回量,生产效率将大大降低。但是,CNC加工中的高速铣削可以解决此问题。同时,只要相应地提高进给速度和提高机床的速度,就可以在确保加工效率的同时减小切削力。
  切刀的顺序也应注意。粗加工强调需要提高加工效率并追求单位时间的切削速度,通常可用于上铣削。即以快的速度和短的时间切割毛坯表面,以形成精加工所需的基本几何轮廓。精加工的重点是高精度和高质量,适用于铣削加工。随着铣削过程中齿的切削厚度从最大值逐渐减小到零,工作硬化程度大大降低,零件的变形程度也降低了。
  尽量不要让铣刀直接钻入加工腔中的零件。结果,铣刀的切屑空间不足,切屑排出不顺畅,这导致零件过热,膨胀和刀具破损以及其他不良现象。用相同尺寸或更大尺寸的铣刀钻孔,然后用铣刀铣削。或者,可以使用CAM软件制作螺旋切割机程序。
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