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铝皮焊接的难点

点击次数:   更新时间:20/08/01 16:05:08     来源:www.jnjinzhiujc.com关闭分    享:
  几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝皮,但是铝及铝皮对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。铝皮重量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中。小编为您介绍下铝皮焊接的几大难点:
  1、铝皮焊接接头软化严重,强度系数低,这也是阻碍铝皮应用的最大障碍。
  2、铝皮焊接易产生热裂纹。
  3、铝皮焊接容易产生气孔。
  4、合金表面易产生难熔的氧化膜,这就需要采用大功率密度的焊接工艺。
  5、线膨胀系数大,易产生焊接变形。
  6、铝皮热导率大,相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大二到四倍。
  因此,铝皮的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝件,应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件,在热水中用硬毛刷刷洗后,再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5min~10min,并用硬毛刷洗刷,然后在热水中冲刷洗涤,用烘箱烘干,或用热空气吹干,也可自然干燥。

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